近年來(lái)，制造業(yè)在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖*柔性制造系統(tǒng)過(guò)渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過(guò)程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。
數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的配合使用更使得智能生產(chǎn)或者“無(wú)人化”工廠成為發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)控一代和智能一代是信息化和工業(yè)化深度融合的產(chǎn)物，可以看到機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控化和智能化創(chuàng)新具有鮮明的特征、本質(zhì)的規(guī)律，可以普遍運(yùn)用于各種機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新，可以引起機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)換代，引起機(jī)械工業(yè)的深刻變革。
中國(guó)目前一些行業(yè)的勞動(dòng)力成本的不斷上升，隨之出現(xiàn)的“用工荒”為數(shù)控機(jī)床提供了又一具有潛力的應(yīng)用領(lǐng)域--智能制造。中國(guó)企業(yè)越來(lái)越多地向智能制造轉(zhuǎn)型以減輕人力短缺的影響，企業(yè)需要能夠720小時(shí)連續(xù)不斷高質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床設(shè)備，這就使得機(jī)床設(shè)備的可靠性變得尤其重要。
目前，國(guó)產(chǎn)高端智能生產(chǎn)線開(kāi)始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國(guó)防軍工建設(shè)領(lǐng)域，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機(jī)床過(guò)度依賴進(jìn)口的局面，正在逐步得到改善，國(guó)產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率繼續(xù)提高，達(dá)到了80%，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率達(dá)到75%。
為此，旭輝精密機(jī)將自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)搭載到中小型全自動(dòng)軸承套圈車(chē)削生產(chǎn)線上，推出了具有自動(dòng)對(duì)刀、特征編程、加工仿真、實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能診斷、遠(yuǎn)程控制等功能的智能機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)智能制造以及工廠分布式、分級(jí)式布局，引*機(jī)床行業(yè)進(jìn)入“智能制造”領(lǐng)域。
該制造過(guò)程可大大提高制造過(guò)程的柔性和加工過(guò)程的集成性，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和效率，增強(qiáng)工業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。先進(jìn)的制造工藝、智能化軟件和柔性的自動(dòng)化設(shè)備、柔性的發(fā)展戰(zhàn)略構(gòu)成未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的軟、硬件資源。
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